CNC-Bearbeitungsmaterialien: Brauch & Hochfeste Werkstoffe für Luft- und Raumfahrt/Automotive

Wir bieten eine breite Palette an CNC-Bearbeitungsmaterialien – einschließlich Aluminium 6061-T6 und Edelstahl – für kundenspezifische CNC-Teile. Diese hochfesten, Korrosionsbeständige CNC-Materialien eignen sich perfekt für die Luft- und Raumfahrt, Automobil, und Meeresindustrie, und eignen sich sowohl für einmalige Prototypen als auch für kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile für den Endverbrauch.

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CNC-Bearbeitungsmaterialien

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Aluminium 6061-T651/T6

Als eines der beliebtesten CNC-Bearbeitungsmaterialien, Aluminium 6061 ist eine vielseitige und weit verbreitete Legierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Schweißbarkeit bekannt ist. Der "T6" Und "T651" Bezeichnungen beziehen sich auf bestimmte Vergütungsprozesse, die seine Festigkeit und Spannungsabbaufähigkeit verbessern – Schlüsseleigenschaften, die es zu einer ersten Wahl unter den CNC-Bearbeitungsmaterialien für Präzisionsteile machen. Beide Varianten aus Aluminium 6061 sind äußerst gefragte CNC-Bearbeitungsmaterialien in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobil, Marine, und allgemeine Fertigung, dank ihrer Kombination aus Stärke, Bearbeitbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit (Ideal für kundenspezifische Komponenten aus zuverlässigen CNC-Bearbeitungsmaterialien).

Aluminium 6061-T651/T6

Korrosionsbeständigkeit/Kostengünstig

Zugfestigkeit

45 ksi

Verlängerung

17%

Härte

95 HB

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Messing C260

Als weit verbreitete Option unter den CNC-Bearbeitungsmaterialien, Messing C260 ist eine Legierung, die sowohl aus Kupfer als auch aus Zink besteht. Dieses goldfarbene Material (eine beliebte Wahl für CNC-Bearbeitungsmaterialien) bietet Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit, gepaart mit einer Zugfestigkeit, die mit Weichstahl vergleichbar ist. Seine einfache Bearbeitbarkeit macht es zu einer praktischen Wahl für die CNC-Bearbeitung von Materialien – die Vorschubgeschwindigkeiten können hoch bleiben, und der Kühlmittelbedarf ist minimal. Messing C260 (auch Kartuschenmessing genannt, mit 70% Kupfer und 30% Zink) zeichnet sich durch eine hohe Duktilität aus, Es festigt seinen Status als eines der vielseitigsten Allzweck-CNC-Bearbeitungsmaterialien in der Fertigung.

Messing C260

Korrosion/Widerstand Duktilität

Zugfestigkeit

62 ksi

Verlängerung

30%

Härte

70 HRB

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Kupfer C101

Als führende Wahl für CNC-Materialien mit hoher Leitfähigkeit, Kupfer C101 (auch HC oder hochleitfähiges Kupfer genannt) liefert außergewöhnliche elektrische Leistung – mit einer Nennleitfähigkeit von 100%, Es ist eine Top-Wahl für CNC-Materialien und Leiter für elektrische Komponenten. Seine hohe Wärmeleitfähigkeit, Duktilität, und Schlagfestigkeit machen es außerdem zu einem der vielseitigsten kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsmaterialien – ideal für Präzisionsteile, die sowohl Zuverlässigkeit als auch Bearbeitbarkeit in Branchen erfordern, die auf Hochleistungs-CNC-Materialien angewiesen sind.

Kupfer C101

Korrosionsbeständigkeit / hohe Leitfähigkeit / Duktilität

Zugfestigkeit

41 ksi

Verlängerung

14%

Härte

40 HRB

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Edelstahl

Als eines der zuverlässigsten CNC-Bearbeitungsmaterialien, Edelstahl zeichnet sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit und Gleichmäßigkeit aus – was ihn zur ersten Wahl für korrosionsbeständige CNC-Materialien in verschiedenen Branchen macht. Dieses Material (ein Grundnahrungsmittel unter den kostengünstigen CNC-Bearbeitungsmaterialien) ermöglicht höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten, längere Standzeit des Werkzeugs, und verbesserte Teilequalität bei geringeren Gesamtkosten. Seine Haltbarkeit festigt auch seinen Status als bevorzugte Option für Präzisions-CNC-Bearbeitungsmaterialien, die in stark nachgefragten Komponenten verwendet werden.

Edelstahl

Korrosionsbeständigkeit/Bearbeitbarkeit/Kosteneffektivität

Zugfestigkeit

85 ksi

Verlängerung

56%

Härte

81 HRB

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Stahllegierung 4140

Als hochfestes Legierungsbearbeitungsmaterial der Spitzenklasse, Stahllegierung 4140 bietet außergewöhnliche Bearbeitbarkeit und Gleichmäßigkeit – was es zu einer erstklassigen Wahl für Bearbeitungslegierungen in Industriequalität für Hochleistungsanwendungen macht. Dieses Material (ein herausragendes Material unter den langlebigen Materialien für die Präzisionsbearbeitung) unterstützt schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten, verlängerte Standzeit des Werkzeugs, und verbesserte Teilequalität, Und das alles unter Beibehaltung der Kosteneffizienz. Seine robusten mechanischen Eigenschaften machen es außerdem zu einer idealen Hochleistungslegierung für hochbeanspruchte Komponenten.

Stahllegierung 4140

Zähigkeit/Schlagzähigkeit/Ermüdungsbeständigkeit

Zugfestigkeit

95 ksi

Verlängerung

26%

Härte

92 HRB

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Titan

Als hochwertiges Bearbeitungsmaterial mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, Titan zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit gepaart mit einem leichten Profil aus – was es zu einem wichtigen korrosionsbeständigen Luft- und Raumfahrtmaterial für anspruchsvolle Anwendungen macht. Es eignet sich auch hervorragend als Hochtemperaturlegierung für die industrielle Bearbeitung, hält Betriebstemperaturen von bis zu 1.000 °F stand, plus geringe Wärmeausdehnung und ein Schmelzpunkt von 3.000 °F. Ungiftig und langlebig, Es handelt sich um ein hochbelastbares Präzisionsbearbeitungsmaterial der Spitzenklasse (Notiz: Die Bearbeitung von Titan ist teurer als Alternativen wie Aluminium).

Titan

Korrosionsbeständigkeit/Festigkeit/Hitzebeständigkeit

Zugfestigkeit

138 ksi

Verlängerung

14%

Härte

36 HRC

CNC-Bearbeitungsmaterialien

ABS

Als weit verbreitetes, kostengünstiges technisches Kunststoffmaterial, ABS wird für seine einfache Verarbeitung geschätzt – was es zur ersten Wahl für schlagfeste Kunststoffe für die Strukturbearbeitung macht (Ideal für Anwendungen, die Festigkeit erfordern, Steifheit, und Haltbarkeit). Es ist auch ein Grundmaterial für Prototypen vor der Produktion: seine hervorragende Dimensionsstabilität (ein Schlüsselmerkmal maßstabiler Bearbeitungskunststoffe) Die einfache Lackierbarkeit und Klebstoffkompatibilität machen es perfekt für die Teileentwicklung im Frühstadium. Für kostengünstige, zuverlässige Kunststoffkomponenten, ABS bleibt branchenübergreifend ein führender vielseitiger Bearbeitungskunststoff.

Titan

Festigkeit/Kosteneffektivität/Steifigkeit

Zugfestigkeit

6,000 PSI

Verlängerung

7.7 ft-lbs/in

Härte

201 °F

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Nylon

Als erstklassiger verschleißfester Bearbeitungskunststoff, Nylon zeichnet sich durch außergewöhnliche Haltbarkeit aus – gepaart mit hoher Zugfestigkeit, Es handelt sich um ein führendes technisches Polymer mit hoher Zugfestigkeit für stark beanspruchte Komponenten. Sein hoher Elastizitätsmodul (ein Schlüsselmerkmal von hochelastischen Kunststoffen) macht es zu einem idealen Lager & Material für die Zahnradbearbeitung, Ideal für Anwendungen wie Lager, Getriebe, und Kettenräder. Für eine lange Haltbarkeit, Hochleistungskunststoffteile, Nylon ist nach wie vor ein vielseitiges Polymer für die Bearbeitung in Industriequalität in der gesamten mechanischen Industrie.

Nylon

Festigkeit/Verschleißfestigkeit

Zugfestigkeit

10,000 PSI

Verlängerung

0.7 ft-lbs/in

Härte

400 °F

CNC-Bearbeitungsmaterialien

Polycarbonat (PC)

Als Premium Clarity & Schlagfester technischer Kunststoff, Polycarbonat (PC) eignet sich hervorragend für strukturelle Anwendungen, bei denen Transparenz und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Es ist außerdem ein äußerst formstabiles Bearbeitungspolymer, Beibehaltung einer gleichbleibenden Form über einen weiten Bereich von Betriebstemperaturen hinweg. Für elektrische Anwendungsfälle, Es handelt sich um ein zuverlässiges elektrisch isolierendes Kunststoffmaterial mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme, starke isolierende Eigenschaften, und eine ausgezeichnete Entflammbarkeitsbewertung (Qualifiziert es als flammhemmenden Strukturkunststoff). Von transparenten Komponenten bis hin zu leistungsstarken Elektroteilen, PC bleibt branchenübergreifend ein vielseitiger Bearbeitungskunststoff in Industriequalität.

Polycarbonat (PC)

Flammwidrigkeit/Steifigkeit/Feuchtigkeitsbeständigkeit

Zugfestigkeit

8,000 PSI

Verlängerung

1.7 ft-lbs/in

Härte

280 °F

CNC-Bearbeitungsmaterialien

PMMA (Acryl)

Polymethylmethacrylat – allgemein bekannt als PMMA oder Acryl – ist ein hochwertiges, hochklares, maschinell zu bearbeitendes Acryl und ein erstklassiges bruchsicheres alternatives Glasmaterial. Wird oft als Plexiglas™ bezeichnet, Es handelt sich um einen führenden leichten transparenten technischen Kunststoff, der für sein kristallklares Aussehen geschätzt wird. Als zuverlässiges Plexiglas-Ersatzmaterial für die Bearbeitung, Es bietet die optische Attraktivität von Glas mit erhöhter Haltbarkeit, Damit ist es ideal für Anwendungen, die Transparenz erfordern, geringes Gewicht, und Schlagfestigkeit.

PMMA (Acryl)

Festigkeit/Verschleißfestigkeit

Zugfestigkeit

8,038 PSI

Verlängerung

0.4-0.5 ft-lbs/in

Härte

264 °F

PP-Copolymer

Festigkeit/Kosteneffektivität/Steifigkeit

CNC-Bearbeitungsmaterialien

PP-Copolymer

Polypropylen (PP) Copolymer ist ein weit verbreitetes, vielseitiges thermoplastisches Bearbeitungsmaterial – auch eine praktische Option unter den CNC-Bearbeitungsmaterialien – und wird wegen seiner anwendungsübergreifenden Anpassungsfähigkeit geschätzt. Als einfach herzustellender Thermoplast, Es widersteht Rissen durch Vibration oder Verschleiß (Qualifiziert es als vibrationsbeständiges thermoplastisches Material). Es ist außerdem ein zuverlässiges chemikalienbeständiges Bearbeitungspolymer und ein FDA-konformes Kunststoffmaterial, Dadurch eignet es sich für Anwendungsfälle, die Korrosionsbeständigkeit oder Sicherheit beim Kontakt mit Lebensmitteln erfordern.

Zugfestigkeit

4,814 PSI

Verlängerung

7.8 ft-lbs/in

Härte

173 °F

CNC-Bearbeitungsmaterialien

PVC

Polyvinylchlorid (PVC) ist ein außergewöhnlich vielseitiges industrielles Polymermaterial – und eine praktische Wahl unter den CNC-Bearbeitungsmaterialien –, das aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften branchenübergreifend eingesetzt wird. Als korrosionsbeständiges Industriepolymer, Es liefert zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen, gepaart mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, das Haltbarkeit und geringes Gewicht in Einklang bringt. Es handelt sich außerdem um einen thermoplastischen Kunststoff mit höchster Kosteneffizienz, Dies macht es zur ersten Wahl für Anwendungen, die sowohl Leistung als auch Budgetfreundlichkeit erfordern.

PVC

Korrosionsbeständigkeit/Kosteneffektivität/Bearbeitbarkeit

Zugfestigkeit

7,500 PSI

Verlängerung

1 ft-lbs/in

Härte

179 °F

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