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die casting services

Die Casting Services In China

Aluminium, Magnesium, Zinc & Steel One-off prototyping or 1000+ production parts

Betreuung von Kunden weltweit aus China. Dedizierter Projektmanager.

Position: Heim / Um / Über uns

Our Die Casting Services

Die casting services are a cornerstone of modern manufacturing, and at Diode Prototypes, we specialize in delivering industry-leading die casting services tailored to your exact needs. A process similar to injection molding, pressure die casting is a metal casting process in which molten metal is forced into amold cavity to create metal parts.

At Diode Prototypes, our die casting services use certified machines and pressure casting dies to form your designs from molten metal — typically zinc, copper, aluminum, magnesium, lead, pewter or other tin-based alloys. Our pressure die casting process is effective and very reliable, and can result in significant cost savings. Whether you require small-batch production or high-volume runs, our die casting services offer the flexibility to accommodate any project needs you may have – from small batches of 50 to as many as 1,000 pieces.

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Hot-Chamber Die Casting

As part of our comprehensive die casting services, hot-chamber die casting is a metal casting process specifically designed for low-melting-point alloys like zinc, tin, lead, and magnesium. This process is the most common and faster method than cold-chamber die casting, making it a popular choice within our die casting services portfolio.
In this method of our die casting services, the metal is melted within the casting machine, in a furnace connected to the machine. A hydraulic system injects molten metal into the die under high pressure. This process is efficient for producing intricate shapes with high-quality materials that have lower melting points. Still, it is not suitable for alloys with higher melting points due to the risk of damaging the pump that injects the molten metal.
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Cold-Chamber Die Casting

Within our full range of die casting services, cold-chamber die casting involves introducing molten metal at room temperature into a separate shot chamber using a ladle or pouring method. The shot chamber contains a ram that vertically forces the molten metal into a steel mold (die) with movable and fixed sections. The ram applies pressure ranging from 2,000 Zu 20,000 PSI to propel the molten metal into the die.
The pressure is maintained until the metal cools and solidifies, after which the finished product is ejected from the die. This technique is a key offering in our die casting services, ideal for alloys with higher melting points that cannot be processed with hot-chamber methods.

Advantages and Drawbacks of Die Casting

Advantages

Fast cycle times.
Is suitable for producing complex parts.
Produces parts with high dimensional accuracy.
Produces parts with a smooth surface finish, which lessens the need for post-processing. Offers repeatable, accurate results with efficient production.

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Drawbacks

The cost of equipment and dies can be very expensive.
Is typically unsuitable for ferrous metals or metals with a high melting point.
Designing and tooling new dies is a complex process that can take long before a production run starts.

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CNC-Bearbeitungsmaterialien

Aluminum Alloys

Aluminum alloys are widely employed in die casting due to their unique properties. Notable alloys such as 380, 360, 390, Und 413 exhibit high operating temperatures, outstanding corrosion resistance, low density, excellent strength, and good thermal conductivity. Additionally, aluminum alloys offer good stiffness, a favorable strength-to-weight ratio, EMI and RFI shielding properties, and recyclability. They can also withstand high temperatures and retain dimensional stability with thin walls.

Zinc Alloys

Zinc alloys, including Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8, and ZA27, offer a balance of strength, Zähigkeit, firmness, and cost-effectiveness. These alloys are known for their improved castability, shortened cycle time, and extended die life. The mechanical qualities of zinc alloys rival and exceed other common die-casting materials such as aluminum, magnesium, and bronze. Their exceptional casting fluidity contributes to thin-wall castability, resulting in smaller, lighter, cost-effective components.

Magnesium Alloys

Magnesium, particularly the AZ91D alloy, stands out for its toughness, Haltbarkeit, lightweight nature, and good castability. With a weight 75% lighter than steel and 33% lighter than aluminum without compromising strength, magnesium alloys are preferred for applications requiring complex casting with tight tolerances. The material’s excellent corrosion resistance further enhances its appeal.

Surface Finish Options for Die Casting

Oberflächenveredelungen können sowohl funktionalen als auch ästhetischen Zwecken dienen. Oberflächenveredelungen, die beiden Zwecken dienen, gelten als kosmetische Veredelungen, und werden für kosmetische Teile verwendet. Bei der Herstellung kosmetischer Teile sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um Fehler wie Hängespuren und Kratzer durch Werkzeuge zu minimieren.

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Typen

Einzelheiten

Klarlack

Klares kosmetisches Finish, das auf ABS-ähnliches durchscheinendes/klares Material aufgetragen werden kann (WaterShed XC 11122) und PC-ähnliches durchscheinendes/klares Material (Genau 60) Materialien.

Malerei

Anschließend wird das Teil durch Schleifen und Polieren geglättet, Teile können mit Autolack lackiert werden. Geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage eine Pantone-Farbe an. Wir bieten auch Soft-Touch-Lackierung an.

Überzug

Mit der chemischen Vernickelung lassen sich Teile erzielen, die Gussaluminium oder Magnesium ähneln.

Färberei

Färben ist eine weitere Methode, 3D-Drucken Farbe zu verleihen. Dies ist eine schnellere Option mit einer begrenzten Farbauswahl, Dies ist eine kostengünstigere Wahl als das Lackieren.

Abziehbild

Durch Abziehbilder können ein Logo oder andere Grafiken hinzugefügt werden, um das Aussehen oder die Funktion zu verbessern.

Polieren

Wir können Teile spiegelglänzend polieren. Wenn dies eine Anforderung ist, Wir bitten Sie, entweder eine Zeichnung oder ein Bild bereitzustellen, das Ihre Erwartungen an das Endergebnis verdeutlicht.

Wärmebehandlung

Härten und verstärken Sie Metall-3D-Drucke mit mehreren Wärmebehandlungsoptionen: NADCAP-Wärmebehandlung, heißisostatisches Pressen (HÜFTE), Lösungsglühen, und Altern.

So kooperieren Sie mit Diode China

We enable your project to obtain metal and plastic parts with excellent mechanical properties at very low cost.

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

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Please contact 123@123.com to upload your CAD files.

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Bestätigen Sie die Spezifikationen

Die Ingenieure und Designer von Diode können Design-for-Manufacturing anbieten (DFM) und sofortige Zitate.

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Die Herstellung beginnt

Nach der Bestätigung Ihres Fertigungsprojekts, Wir führen Präzisionsbearbeitung gemäß den Fertigungsstandards durch.

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Teile werden versendet

An den fertigen Teilen werden Qualitätsprüfungen durchgeführt und anschließend werden die Teile sicher an Sie geliefert.

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Tipp: Anfragen zu Waffentypen werden nicht entgegengenommen!

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Erfahrungsberichte / Zufriedene Kunden

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